追求极致的业界标杆!探索OPPO R15品质工厂之旅

　　【PConline 资讯】3月31日晚，OPPO在深圳春茧体育馆举行了OPPO R15新品发布会。这一次OPPO发布会一如既往的精彩，发布会上请来了娱乐圈里一众时尚靓丽的明星前来助阵，发布会汇集了王俊凯、萧敬腾、周杰伦在内众多明星。这个架势，算得上国内最大规模的发布会了吧。

　　适逢R15发售之际，PConline记者和全国二十多家媒体有幸参观了OPPO在东莞长安总部的生产一线、研发基地、测试部门以及客服中心等。在工厂参观过程中，OPPO处处以严格的生产标准和测试流程要求自己，保证了每一款出厂的产品都高于行业标准的水平。

2018OPPO春季媒体工厂行

　　OPPO的工厂地处素有“世界工厂”之称的广东省东莞市，总部位于长安镇乌沙海滨路，离南海不到5公里，空气清新，气候宜人，交通便利。不仅有得天独厚的技术和劳动力资源，整个厂区都是一个和谐、无污染的高新企业。

　　和印象中铺天盖地的电视广告相反，其实OPPO是一家以低调而闻名的科技公司。简直难以置信，整个厂区只有大厅设置了OPPO的LOGO，足以见得OPPO人独有的品格和内涵。

　　但由于参观生产工厂涉及内部机密，访客都是要将拍摄器材寄存的，所以以下内部参观的图片均由OPPO提供。

　　活动期间，媒体代表参观了OPPO手机生产基地与品质息息相关的材料实验室、SMT中心、总装车间、QE实验室，同时OPPO工程师就R15系列整机设计及品质检测等核心主题分享了OPPO在保障产品品质上的经验与创新。

媒体一同参观OPPO手机生产基地

　　千里之行始于足下，一款产品的质量也要从原材料开始把关，材料选型实验室就担负着这个任务，在这里有多达167多种原材料以及大概570多个测试项目，R15所采用的超视野全面屏圆角切割规范、镜头模组的镀膜工艺标准都源于此，可以说材料选型实验室的存在把好了第一道关，让OPPO手机选用的每一款原材料的质量都有保障。

触摸屏表面压力测试

等待测试的OPPO手机外壳

　　电池实验室主要对电池基本的性能测试及在模拟极端情况下，针对电池进行安全性测试，如针刺试验：将一根钢钉穿过电芯本身；热冲击试验：将电池放入150度的高温中储存;同时还会进行过充电、挤压试验等模拟电池在高低温及正常的使用环境下的循环充放性能。

电池安全测试工具

电池循环测试

　　电声实验室主要对于手机的扬声器、受话器、麦克风以及耳机的可靠性试验，像扬声器功率试验、扫频试验、耳机吊重以及线体摇摆（7万次）试验等。

耳机吊重以及线体摇摆试验

　　摄像头测试室主要对收集摄像头进行常规性能测试，它主要用标准对色灯箱、DNP标准光源箱、爱色丽24色色校卡、柯达20阶灰阶卡等设备进行摄像头影像性能测试。

OPPO手机摄像头测试

　　影像测试卡是重要的图像对照图，测试摄像头的解析力，单摄像头的测试图像和双摄像头的有不同的区别，前置和后置的测试图像也不同。

OPPO手机摄像头测试

　　此次活动的一大亮点是SMT中心，SMT是英文Surface Mounted Technology的缩写，即表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

生产主板过程

　　为了保证主板的生产品质，OPPO做了几个方面的努力。第一，SMT车间使用了全球范围内的最顶尖制造设备。

生产主板过程

　　第二，OPPO设置了18道品质检测工序对手机主板进行检测，保证出货到总装的主板产品品质。

生产主板过程

　　第三，OPPO为整个SMT产线设置的品质标准也都是行业顶尖水平，远超国家标准。

　　SMT车间使用了全球范围内的最顶尖制造设备并实现了自动化组装和自动化测试，同时设置了18道行业顶尖水平的品质检测工序来对手机主板进行检测，保证生产出的主板产品具有严苛的品质。

OPPO主板生产与测试自动化生产线

OPPO主板生产与测试自动化生产线

OPPO主板生产与测试自动化生产线

　　据产线工程师透露，SMT中心生产的主板良品率高达99.9%以上，在整个行业都是处于领先水准。

　　通过严苛检测的原材料和主板会进入总装车间进行组装，整个组装环节包括两部分，一是生产组装，二是性能测试。生产组装环节制订有严格的标准作业指导书（SOP），以确保组装环节不会出现异常；性能测试环节则借助于自动化测试设备对整机功能进行测试，在确保手机无任何异常后才会进入下一阶段。

静电测试

　　静电测试主要是针对一些气候比较干燥的区域，而PConline的编辑到北方出差时经常很烦静电。所以通过摩擦之类很容易起静电，检测人员需要检测手机在静电干扰下手机器件的可靠性。

其他性能测试

　　最后登场的是QE实验室，在这里将对组装完成的手机进行抽检，它是整个品质检测流程最后也是最重要的一环，抽检的手机需要经过性能测试、结构测试、环境老化测试等150多项实验测试之后才能进入量产。

高温设备，高温存储75度，而且不允许有任何结构、功能问题

滚筒跌落测试，将手机放在筒子里面以3.5圈的转速，随机性转动150圈

　　对于从内而外焕然一新的R15，QE检测中心在延续以往高标准检测的同时还增加了更多有针对性的测试项目，比如特别针对双面玻璃所增加的安全性测试、多场景自由跌落测试等等，尽可能的确保产品的最优品质。

盐雾测试装备，模拟沿海区域，空气比较潮湿的环境

OPPO R15重复跌落测试，模拟用户小距离的将手机扔在床上、桌子上

　　自由跌落测试的最低标准是1.0米，OPPO的测试人员要对手机的6个面、8个角、12条棱边都要进行跌落，每个面、角、棱边跌落2次，每跌落一次都要进行全方位的检查，不允许有功能失效、壳体裂纹、器件掉落等异常现象。

OPPO R15自由跌落测试（大理石板垫底）

　　在QE实验室我们还看到了淋雨实验，根据现场人员的介绍，这个测试时按照IPX2防水等级（滴水量为 30.5 mL/min/生活中理解为中雨环境）、手机的4个侧面方向进行倾斜75度摆放进行淋水测试。淋雨后将手机擦拭干净后检查手机全功能是否正常，然后将手机放置3天，保证手机内部水渍完全消失后进行拆机检查，主板接口和显示屏等不允许有腐蚀情况。

OPPO手机进行淋雨测试

　　除此之外，OPPO设立的多座“微波暗室”也让人印象深刻，这一套设备用来测试手机天线性能，包括WiFi以及GPS，是保证整个手机通信质量最重要的一套测试设备。不仅选购了国际领先的设备，同时在国内厂商中是属于数量比较多的，“微波暗室”的存在，确保手机最基础的通话功能更稳定。

　　OPPO 还定制了CTIA 3.1模拟人头，以及人手模型，这套模型是用来模拟用户实际使用手机的情况，模拟人手握持接打电话，这样可以更精确的测量用户实际使用手机的性能，主要是天线的性能，将更为准确，更真实反馈用户实际使用的一个测试环境。

　　准确来说，从2001年开始在全球注册OPPO品牌到现在，OPPO其实已经走过了17年。甚至在2017年《中国移动终端质量报告》中，R11s就成为2000-3000档质量榜单第一名。而这些仅仅是OPPO在品质追求上的一部分，我们还可以看到OPPO质检工程师正不断的对现有规范提出新的挑战，以更高的要求保障每一代产品的品质都要比上一代更好。

　　从深圳到东莞，从工厂区到生活区，虽然中间只隔了一个打卡器，但这里的一切都是那么地有条有序。就像以前大学的生活一样，厂区是课室，生活区是宿舍，而且中午在OPPO的饭堂用餐，出品和性价比感觉还是相当不错的。

OPPO工厂生活区

　　在这里工作的OPPO员工普遍年轻，公司氛围洋溢着青春活力。而且生活的节奏相对放松，工厂区也能给到他们舒服的工作环境，加上得天独厚的技术和劳动力资源，保证了OPPO每一款出厂的产品都高于行业标准的水平。