【PConline 杂谈】那是一个悲伤的开学季,小编的表妹又喊着要换手机。
她手上的魅蓝note3才用了没多久啊...真浪费钱,但小编平日宠爱表妹有加,买就买呗!等等,,买哪款?
“魅蓝E!!”
啊,这机子和note3差不多啊,换成魅蓝E提升又不大,不如换个其他的呗?
“不要!!”
额,正想给表妹买的时候,小编下意识地看了下自己钱包...
但看在表妹将要爆发之际,还有什么办法弄一台魅蓝E出来呢?
顿时小编灵机一动,把note3改装成魅蓝E咋样?毕竟它们都是5.5英寸哈!
接着小编就初定了一套非常牛逼的改装方案:1.把note3拆开、2.问**借个魅蓝E的后壳,装上去...
比较幸运的是,小编从**那里看到整个魅蓝E后壳的生产过程,当然某些步骤还是省略了,毕竟过程太复杂。
赶时间的朋友可以先看视频,当然图文会更加详细。
一块铝合金的蜕变之旅(部分工序)
魅蓝E后壳为一体式的铝合金,并不像先前note3那样的三段式设计(中间金属上下塑料),具体材质为6065铝合金。
铸铝通过压铸形成雏形。
然后通过CNC对雏形进行初加工,这当中包括了去除毛刺、修正尺寸等等,再在机身的上下两端切出天线溢出带。
对机身表面进行粗打磨,后壳内部铣出开槽、平面等等,那些“井”字型的凸起是为了方便下道工序对机壳进行固定,毕竟整体一块平面的话较难保证平面度,适当的开槽能保证后壳内部与夹具充分接触固定。
继续对天线溢出带进行CNC加工,稍后便拿去注塑。
注塑完出来的玩意,那些凸起的塑料块其实是注塑磨具的流道部分。
对注塑部分进行加工,去除多余的材料,机壳背面进行弧面的加工。
左边的机壳背面已经形成了一定的弧面,而右边则是加工之前的,依然是平面。
切除多余的金属部分,对边缘进行CNC粗加工。
粗加工完成后,继续对后壳进行开孔(例如耳机孔、闪光灯孔、扬声器孔)、铣平面等工序。
开孔完毕之后继续进行精加工,打磨、360°喷砂、阳极氧化着色等等,再在某些边缘倒角位置进行抛光处理。
内部的井字槽已经被铣去,开孔也基本完成。
最后一步,当然是往后壳上安装各种零件,例如摄像头表面的那块保护镜片、闪光灯镜片、导热石墨层等等。
合体合体!
小编拿出一台已经拆解后的魅蓝note3,打算把这块定制的魅蓝E后壳安装上去!
最后,我们发现魅蓝E的后壳不能安装到魅蓝note3身上,毕竟在内部结构上,它们的差别实在太大了...
魅蓝E/note3后壳细节对比
魅蓝E/note3后壳细节对比
魅蓝E/note3后壳细节对比
虽然魅蓝note3和魅蓝E在外观上看起来只有后壳有所不同,但这不只是“换了个壳”那么简单啊!啊这下子魅蓝E拿不出来又把note3给毁了,回到家表妹肯定会K掉我...
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