【PConline 资讯】近日,大众汽车表示,接下来将与惠普(HP)、吉凯恩粉末冶金(GKN Powder Metallurgy)合作共同开发的3D打印技术用于大规模生产零部件。目前,3D打印机已经可以生产卡尺、门框等部件,未来惠普Metal Jet打印机有望生产对于结构要求更加苛刻的高性能功能部件,如换挡旋钮和镜子固定架。
惠普Metal Jet打印机是一台重型机柜大小的机器,可以使用多种材料精确设计产品,例如在齿轮齿上使用非常耐用的金属,但在齿轮内部使用更灵活的产品以使其更安静。工作原理是在底层铺上一层薄薄的粉末金属,然后打印头穿过该层,喷射微小的粘合剂 - 基本上是胶水 - 需要固体金属。当完成一层时,铺设新的粉末层,然后再用另一层粘合剂。最后,这些部件经历称为烧结的加热操作,其将粉末熔合成固体块,这项技术可以将生产率提高50倍。
大众汽车对于3D打印在汽车制造业中的应用保持乐观的态度并表示“我们将会尽快将采用3D打印技术制造出的部件快速融入到下一代汽车中。”在未来,我们预计单位数量、部件尺寸和技术将持续增长,每年可增加到足球大小的10万件以上。
惠普表示,大众汽车将会是惠普Metal Jet打印机第一批使用者。虽然短期内想要看到3D打印出的成品汽车不太可能,但这项技术确实为汽车制造业确实提供了新的想法与思路。
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