【PConline 资讯】6月27日，在奔往苏州工业园望江路190号的路上，笔者的脑海中数度浮现微博上广为流传的一张图。
地球颜色的演变
尽管中国经济已经持续、高速地发展了30年，但由此付出的“代价”也足够沉重，其中对环境的影响令人扼腕叹息。
所幸的是，越来越多的企业认识到了环保对于地球大家园的重要性，并积极地投入这一事业，为着环境的改善做着孜孜不倦的努力。
富士施乐爱科制造（苏州）有限公司就是其中之一。
关于富士施乐爱科制造（苏州）有限公司
2007年7月，富士施乐正式宣布在中国建立整合资源循环系统，次年，富士施乐爱科制造（苏州）有限公司正式启动。
富士施乐爱科制造（苏州）有限公司董事/总经理大竹雄二
富士施乐爱科制造（苏州）有限公司董事/总经理大竹雄二告诉笔者，富士施乐爱科制造（苏州）有限公司于2006年底获得批准，其注册资本为6亿900万。由日本的富士施乐公司百分之百出资成立的，现在员工截止到5月底是250多人。公司的主要工作就是资源的回收利用，对于所回收的数码复合机及打印机等使用过产品来进行拆解。
“富士施乐爱科制造（苏州）有限公司，爱科是环保ECO 的音译。”大竹雄二介绍说，“我们的理念，一个是零废弃、零污染，另外是零非法丢弃，企业的主要职能就是减少对于地球环境的影响。”
大竹雄二称，富士施乐的整合资源循环系统1995年就在日本启动，紧接着是亚太地区，最后是中国，历时较长。现在在日本的系统已经获得了百分之百的循环利用率。目前，在富士施乐所负责销售的区域，均以同样的体制来运营资源循环的系统，对于所使用过的产品百分之百实现再资源处理。
“富士施乐所销售的地区都已经是建立了资源循环利用的体系。”大竹雄二说，“富士施乐的理念，其中之一就是环境意识，这也是关键词之一，占有重要的地位。在中国之所以要建立爱科制造，也是为了实现环境意识。”>>
富士施乐徐正刚：“360度可持续发展”
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资源再生利用率已达99.8%
对于资源循环的过程，大竹雄二做了详细的阐述。
大竹雄二说，富士施乐通过资源的有效利用来实现零废弃。富士施乐的产品提供给客户，在客户用完，废弃的时候，如果胡乱废弃的话，一个是不能实现资源的有效利用，同时也会污染地球的环境。因此，富士施乐要把这些使用之后的产品回收回来，来进行资源的循环。
富士施乐爱科制造（苏州）有限公司内部作业实景
“资源循环的整个过程，一个是在设计的时候就要注重能够实现使用之后的资源循环。另外，在生产的过程之中，要使资源得到更好的利用。”大竹雄二介绍道，“要进行很好的循环利用，最终实现零排放，零非法丢弃，这是整个体系的理念。”
大竹雄二称，富士施乐销售给客户的产品，使用后要废弃的时候，由富士施乐（中国）有限公司从全国来进行回收，送到富士施乐爱科制造（苏州）有限公司。所回收的东西首先要称重，它的总重是多少，然后把单台设备卸下来之后，也要逐一的进行测重，把测得的数据都输入到电脑里进行管理，富士施乐爱科制造（苏州）有限公司建立了一个监控的数据库。所回收的东西，会把它分解到最小的单位，大概有70种，铜、铁、铝、玻璃、塑料、纸、线路板等等。把它变成全新的产品，像电子零部件，印刷线路板，里面有金，银，或者是铜。把产品分解到最小的单位，最后再由富士施乐的合作企业来进行最终的资源化处理。富士施乐每年都会与合作的企业签署协议，确认他们是不是按照富士施乐所要求的程序来进行最终的处理，每年双方都会就体系的执行情况进行确认。富士施乐有一个单据，每次产品的处理都要进行比对，其重量是不是相符，而且这些数据也会输入到公司的数据库之中，使信息可以追溯查询。
大竹雄二强调，目前中国的资源化、原材料的利用率，比如像塑料、铜、铝，都已经是超过了90%，剩下的9.8%是作为能源得到再利用，因此，最终的资源再生利用比重达到99.8%。
“所有的资源都得到了很好的循环利用，像日本基本上达到了百分之百，亚太地区也达到了百分之百，中国也是接近百分之百。”大竹雄二颇为自豪地说，“富士施乐所生产的产品，将近百分之百都实现了各种形式的资源再生利用，包括回收，拆解，分类，再资源化，而且在这个过程中富士施乐建立了很好的溯源的追随体系，建立了相应的数据库。”[返回频道首页]
